碟螺式污泥脱水机的简介

产品详情

碟螺式污泥脱水机采用国际上最先进的驱动技术及特殊设计的双向挤压螺旋技术，处理能力是同类型机械差速离心机的2-4倍。设备将沉淀、过滤、冲洗等功能融于一体，简化甚至省却了干燥程序，从而使物料热干燥的能耗大大降低。具有高干度、低能耗、不堵塞、寿命长、低维护、全自动、连续运行、自动卸料、澄清度好、固相脱水率高、结构紧凑、占地面积小，便于操作维修等特点。产品设计时充分考虑了用户使用条件的多样性，碟片由特种耐腐蚀、耐磨损金属及高强度高分子复合材料制作而成，大大提高了设备的使用寿命，适用各种污泥分离及脱水处理场合。
　　碟螺式污泥脱水机，是一种高效的污泥脱水设备，本设备吸取螺旋挤压技术，特有的无堵塞环隙技术是同行业中最为领先的技术。
　　一、构造原理
　　碟螺式污泥脱水机滤筒主体由静片、动片多重组合构成，滤筒加上传动螺旋成为设备内部主部件。滤筒分为浓缩段和脱水段，污泥浓缩和脱水工作在同一筒体内完成。在浓缩段内设备利用静片、动片间的相对运动使大量滤液快速排出。当污泥进入脱水段时，滤筒内部体积不断缩小，滤筒内部压强逐渐增加，通过调压板调整压力使污泥中的空隙水和毛细水进一步被挤出，从而得到含水率较低的污泥。本设备采用滤筒一体运行方式取代了传统的污泥脱水方式，其先进的固液分离和无堵塞环隙技术为污泥脱水方式开创了一个新时代。

　　二、脱水原理
　　碟螺式污泥脱水机静片、动片之间的距离从低压段到高压段逐渐变化。设备在运行时由传动螺旋叶片边缘推动动片作圆周蠕动，使滤筒保持间隙。滤筒脱水段部分螺旋间距逐渐变小，滤筒内部的压强也随之逐渐变大，污泥在螺旋的推压下通过调压板挤出泥饼。动片不断运动保持间隙通畅，保证设备连续运行。
　　三、产品优点
　　1.适用范围广
　　碟螺式污泥脱水机的主机同时包含浓缩段和脱水段,不仅适合高浓度污泥的脱水,也可对低浓度污泥进行直接脱水,其最低可直接实现脱水的污泥浓度为2000mg/L。
　　2.处理含油污泥
　　采用低速机械挤压方式,整个装置中无滤布,无污泥喷孔,不需借用重力与离心力的差别,因而不会发生油泥无法分离、或是堵塞滤布、跑泥、滤孔堵塞等问题,轻松实现含油污泥脱水。
　　3.无二次污染
　　碟螺式污泥脱水机可直接处理曝气池内好氧污泥,无臭气，主机能耗低,低速运转,无噪音。碟片具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,不需外加水冲洗,不会产生二次水污染。
　　4.体小精悍,节水、节能
　　直接采用机械挤压脱水,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧,转速低,相应能耗也低,其单位电耗仅为0.1kwh/kgDS,单位水耗可以忽略不计。
　　四、工程优势
　　1.减少建筑用地
　　碟螺式污泥脱水机能直接对曝气池内污泥或二沉池污泥进行浓缩和脱水,污泥处理系统可以不建污泥浓缩池或污泥贮存池,从而大大降低投资成本。
　　2.提升系统脱磷功能
　　污泥在好氧条件下脱水,不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处理系统的脱磷功能。
　　3.运行管理简单
　　碟螺式污泥脱水机内无滤布等易堵塞元件,运行稳定，故障率低。设备全自动运行，无需操作人员反复调试设备。
　　4.降低系统处理负荷
　　采用一体化处理工艺,能减轻后续生化反应处理负荷,提高系统处理效率。
　　五、设备型号、规格及参数
 

　　注：(1)绝干污泥量(kg/h)=污泥处理流量(m3/h)×进泥浓度(g/L)。
　　(2)表中绝干污泥量的数值是在主机低速运行工况下的实测数据，运行时如需增加每小时绝干污泥的产出量可以适当调高主机转速。
　　(3)表中流量和绝干污泥量的数值是在市政综合污水厂的实测数据，实际运行时参数会随着污泥性质的变化而变化。
　　(4)选型时，如所选设备刚好是用某一系列单个滤筒的型号，建议选用处理能力相似的小一型号的多个滤筒的设备，以便使用时能起到备用的功能，增加运行稳定性。
　　六、污泥脱水处理工艺流程说明
　　
         
       (1) 将PAM干粉投加到自动PAM溶药装置中，制备好浓度为2-3‰的浓液。
　　(2) 加药泵将制备好的药液打入污泥混合箱，污泥泵将污泥打入污泥混合箱。
　　(3) 药液和污泥在混合箱中经搅拌混合后絮凝。
　　(4) 絮凝好的混合液进入碟螺式污泥脱水机进行脱水处理。
　　(5) 滤液回到污泥池或调节池，
　　(6) 泥饼通过螺旋输送机送至储泥斗，再外运进行处理。
　　七、脱水机电气控制原理简要说明
　　1、控制说明
　　电气控制柜独立于主机，与主机分开安装于阴凉干燥处，对包括主机、混合箱等电气设备的MCC控制和PLC控制系统，PLC采用西门子公司产品，每套控制柜控制一台污泥脱水机组，实现完全自动化的监控、操作，具备趋势、故障、事件的报警和参数保存。低压交流系统及开关均按IEC439中有关电力系统保护回路安装的技术要求，进行安装，380V电源直接供给各柜，进线方式为电缆下进线，控制柜材质为304不锈钢。电源由本控制柜提供，流量信号4～20mA电流传输到本控制柜。
　　2、控制柜主要功能
　　实现污泥脱水机、污泥混合系统等电机的启动、停止、过载、短路、缺相等保护，并显示对应的电流和运行频率。具有手动/自动两种工作方式，显示脱水系统的工作状态和故障报警，脱水系统运行参数的设定和显示，系统工作状态、报警信号各种运行参数可送上位机。
　　八、操作规程
　　1:溶药投加机自动运行
　　(1)打开自来水进水阀，将干粉投加到投加斗里，并调节进水流量。
　　(2)将电控箱面板上旋钮拧至“自动”指示。溶药箱第三格药剂液位满后，打开投加泵并根据污泥情况调节流量和稀释流量。
　　(3)干粉投加量调节通过变频器旋钮，确定投加量。
　　2:溶药投加机手动运行
　　(1)操作同1
　　(2)将电控箱面板上旋钮拧至“手动”指示。溶药箱第三格药剂液位满后，打开投加泵并根据污泥情况调节流量和稀释流量。
　　(3)干粉投加量调节通过变频器旋钮，确定投加量。
　　3:污泥脱水系统自动运行
　　(1)系统运行是将电柜控制箱面板上旋钮拧至“自动”指示即可。系统将自动打开污泥泵，脱水机，污泥箱混合搅拌机，同时投加PAM药剂。污泥跟水充分混凝分离后通过溢流口进入污泥脱水机。
　　(2)污泥混合液进入污泥脱水机，同时污泥跟水在脱水机内进行分离，滤液滤出流至储水箱。储水箱内达到一定液位后启动回用泵将滤液用于浓药稀释，及滤体冲洗。多余滤液外排至污泥池或调节池。
　　(3)冲洗：可根据情况而定一般为3分钟冲洗10秒时间可调节。冲洗管可另接外来冲洗水。
　　(4)当储水箱浓液格达到一定液位时启动回流泵将浓液回流至污泥混合箱。
　　4:污泥脱水机停机操作
　　4.1自动停机程序将电控柜面板上按下“自动冲洗”按钮即可。
　　5:污泥脱水系统手动运行
　　(1)系统运行是将电柜控制箱面板上旋钮拧至“手动”指示即可。将手动打开污泥泵，脱水机，污泥箱混合搅拌机，同时投加PAM药剂。污泥跟水充分混凝分离后通过溢流口进入污泥脱水机。
　　(2)污泥混合液进入污泥脱水机，同时污泥跟水在脱水机内进行分离，滤液滤出流至储水箱。储水箱内达到一定液位后启动回用泵将滤液用于浓药稀释，及滤体冲洗。多余滤液外排至污泥池或调节池。
　　(3)冲洗：可根据情况而定一般为3分钟冲洗10秒时间可调节。冲洗管可另接外来冲洗水。
　　(4)当储水箱浓液格达到一定液位时启动回流泵将浓液回流至污泥混合箱。
　　6:污泥脱水机停机操作
　　自动停机程序将电控柜面板上关闭将手动打开污泥泵，污泥箱混合搅拌机及投加泵按钮脱水机延时20-30min至出泥口无泥饼压出并对滤体进行冲洗。
　　污泥脱水机停机操作
　　手动停机：将电控柜面板上将电柜控制箱面板“污泥泵”旋钮拧至“关” ，将“搅拌”旋钮拧至“关”，污泥脱水机主机延时运转20-30min后将面板旋钮“主机2运行”旋钮拧至“关”。(注：停机时只要出泥口没有泥挤出即可)
　　7. 污泥脱水机输出频率25-50Hz可根据实际情况调整，污泥混合箱搅拌机输出频率20-50Hz可根据实际情况调整。
　　8. 聚丙烯酰胺干粉每次投加2-5kg，投加量干粉用量0.1/TSS kg。

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